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看數控車(chē)床廠(chǎng)家如何解決撞刀問(wèn)題
數控車(chē)床廠(chǎng)家介紹撞刀是指刀具在移動(dòng)過(guò)程中與工件、卡盤(pán)或尾座發(fā)生意外碰撞的機床事故,撞刀是數控車(chē)床操作新手有可能發(fā)生的事故,一旦發(fā)生撞刀事故,輕者影響機床精度,重者造成機床損壞,必須引起操作者的高度重視。為防止發(fā)生撞刀,建議應從操作工這方面做好工作:正確對刀并設置刀補,注意Z方向試切對刀時(shí),必須注意對刀使用的Z向零點(diǎn)應與編程使用的Z向零點(diǎn)統一,避免因工件坐標系設置不統一而造成撞刀。
(1)經(jīng)常檢查車(chē)床限位擋塊是否在正確位置,有否松動(dòng);(但應注意機床限位只能在行程極限位置處起到保護作用,由于刀具伸出位置的不同、工件毛坯大小不同等情況的存在,在大多數情況下,機床限位在加工過(guò)程中并不能有效起到防止撞刀的作用)。
(2)程序輸入完成后必須仔細檢查是否存在錯誤,避免因坐標數字輸錯而引起撞刀。
(3)開(kāi)始階段運行時(shí),把快速倍率設置得慢一些(例如可設置到25%)。
(4)程序編好后應先進(jìn)行單段調試,并把顯示屏幕切換到能同時(shí)看到工件坐標系及正在執行的程序的頁(yè)面。
(5)調試過(guò)程中隨時(shí)注意當前絕對坐標值及下一個(gè)程序段的終點(diǎn)坐標位置以確定刀具將移動(dòng)的距離,然后觀(guān)察當前刀具位置至工件位置之間的距離,從而判斷是否可能相撞。
(6)如果加工時(shí)必須使用尾架,安裝刀具時(shí)必須考慮到在X方向電動(dòng)刀架與尾架不發(fā)生碰撞的極限位置、在Z方向拖板與尾架不發(fā)生碰撞的極限位置。
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